[吉林好人·先锋企业家专题报道]

　　走进通化建新科技有限公司的生产车间，一股热火朝天忙生产的浓厚氛围扑面而来。工人们正在生产矿热炉等组成铁合金生产线的各个部件，这些高端冶金制造装备将销往江苏、贵州等省份以及印度尼西亚、菲律宾等东南亚国家，明年的订单金额已超4亿元。

　　实现工业总产值3亿元，利税2000余万元，拥有一批高水平专业技术人员和高素质员工团队，铁合金冶炼系统、装备制造研发设计水平居国内同行业领先地位。特别是企业EPC工程总承包项目的开发不仅填补了省内空白，还实现由单纯的设备生厂商到生产服务商的华丽转身。

　　企业价值不断攀升的点点滴滴，凝练出了企业领航人董洪维艰苦创业的故事。

　　动须相应，厚积薄发。企业的前身只是原通化市机砖厂的一个老旧机修车间，2000年，董洪维领着10多名工人踏入了建材设备生产行业，逐渐探索对外业务。2002年，他带着这支队伍成立了通化建新冶金设备有限公司。

　　从一个破产企业的维修车间发展成为民营企业，董洪维不满足于仅生产一些简单的机械备件，他坚定地认为，要壮大企业就必须依托科技创新的力量，做大做强现代化的节能减排成套装备“制造+服务”的一条龙产业。

　　致力创新，推动发展。他高薪聘请行业知名专家和高技能人才，不断壮大和提升员工队伍，并提出了“满足需要创品牌，诚信经营求发展”的理念，以科技为先导，从产品的先进性入手，加大力度开展产品研发，并先后与多所大学、设计院等部门合作，促进产品不断升级。

　　2009年，企业专注于铁合金冶炼生产线整体研发与制造，先后承建国内及东南亚、非洲地区等几十个大中型EPC项目工程，已经成为国内铁合金冶炼生产线整体开发设计、制作安装、设备调试、指导生产、人员培训、售后服务的EPC专业化企业，受到了海内外客户的关注和好评。

　　“与客户合作中，我发现镍铬冶金生产线的各个组件不匹配，没有成套的一体设备，造成原料浪费、能耗过高等问题。对此，我们从设计、选型、安装、智能等方面形成体系，制造出一套完整的生产线，为客户打造降本增效、智能管理、绿色环保的‘花园式工厂’。”董洪维告诉记者，这套生产线采用热装上料技术，每吨产品可节约能耗15%，全密闭的除尘设备有效避免扬尘，大气综合排放远低于国家标准，再加上智能化系统的数据采集、精准配料、安全运行等服务功能，为投资者提供稳定、经济、环保的工业生产氛围。

　　走科技创新之路，董洪维能干善为。组织施工中，他推广应用新材料、新设备、新技术、新工艺，进行技术革新和创新，实现机械标准化。根据施工图纸，他自行设计制作了几套专业定位器具，达到了高炉等设备制作的几何尺寸设计要求，确保了炉体施工的标准化和统一性，将设备高效、节能、环保作业推上了一个新的台阶。

　　随着企业产品升级和技术不断更新，2013年，董洪维在通化高新区建设现代化联合厂房和科技研发中心，用先进技术和科技研发促进企业可持续发展。2014年，企业更名为通化建新科技有限公司。近五年来，企业工业总产值逐年翻番，利税以年均35%的速度持续递增，员工工资增长了近1.5倍。拥有了一批训练有素、高素质的制作安装、调试生产和售后服务队伍。加大科研投入，不断创新突破，获得铁合金生产线、高炉成套设备等多项发明及实用新型专利。企业研发的“镍铁合金综合集成总承包核心系统解决方案——服务型制造示范项目”被国家工信部评为国家级示范项目，技术工艺被国际镍矿合作组织评为“镍冶炼设备工艺优秀企业”。

　　带领全体员工走过十几个春秋，董洪维也先后荣获第十届全国创业之星先进个人、全国机械工业劳动模范等诸多荣誉，他说：“成绩是起点，荣誉是动力。下一步，企业将继续发挥技术研发优势，结合专利成果，为下游企业打造更高效、更节能、更环保的制造装备，守护我们的绿水青山。”记者 裴虹荐

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